Катализатор
-
Катализатор за поместување на ниска температура
Катализатор за поместување на ниска температура:
Апликација
CB-5 и CB-10 се користат за конверзија во процесите на синтеза и производство на водород
Користење на јаглен, нафта, природен гас и гас од нафтените полиња како суровини, особено за аксијално-радијални пренасочувачи на ниска температура.
Карактеристики
Катализаторот ги има предностите на активност на пониска температура.
Пониската волуменска густина, поголема површина на бакар и цинк и подобра механичка сила.
Физички и хемиски својства
Тип
CB-5
CB-5
CB-10
Изглед
Црни цилиндрични таблети
Дијаметар
5 мм
5 мм
5 мм
Должина
5 мм
2,5 мм
5 мм
Масовна густина
1,2-1,4 kg/l
Јачина на радијално дробење
≥160 N/cm
≥130 N/cm
≥160 N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Услови за работа
Температура
180-260°C
Притисок
≤5,0 MPa
Вселенска брзина
≤3000ч-1
Сооднос на парен гас
≥0,35
Влезен H2Scontent
≤0,5 ppmv
Влез Cl-1содржина
≤0,1 ppmv
Катализатор за десулфуризација на ZnO со висок квалитет и конкурентна цена
HL-306 е применлив за десулфуризација на остатоци од пукање гасови или сингас и прочистување на гасови за храна за
процеси на органска синтеза. Погоден е и за употреба со повисока (350–408°C) и за пониска (150–210°c) температура.
Може да конвертира малку поедноставен органски сулфур додека апсорбира неоргански сулфур во проток на гас. Главната реакција на
Процесот на десулфуризација е како што следува:
(1) Реакција на цинк оксид со водород сулфид H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакција на цинк оксид со некои поедноставни сулфурни соединенија на два можни начини.
2. Физички својства
Изглед бели или светло-жолти екструдати Големина на честички, mm Φ4×4–15 Масовна густина, kg/L 1,0-1,3 3. Стандард за квалитет
јачина на дробење, N/cm ≥50 загуба при триење, % ≤6 Пробивен капацитет на сулфур, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Нормална оперативна состојба
Суровина: синтезен гас, гас на нафтено поле, природен гас, јаглен гас. Може да го третира протокот на гас со неоргански сулфур толку висок
како 23g/m3 со задоволителен степен на прочистување. Исто така, може да го прочисти протокот на гас со до 20mg/m3 толку поедноставно
органски сулфур како COS на помалку од 0,1 ppm.
5.Вчитување
Длабочина на вчитување: Се препорачува поголема L/D (min3). Конфигурацијата на два реактори во серија може да ја подобри искористеноста
ефикасност на адсорбентот.
Постапка за вчитување:
(1) Исчистете го реакторот пред да се вчита;
(2) Ставете две нерѓосувачки решетки со помала големина на мрежа од адсорбентот;
(3) Ставете 100мм слој од Φ10-20мм огноотпорни сфери на нерѓосувачките решетки;
(4) Заштитете го адсорбентот за да ја отстраните прашината;
(5) Користете специјална алатка за да обезбедите рамномерна распределба на адсорбентот во креветот;
(6) Проверете ја униформноста на креветот за време на вчитувањето. Кога е потребна работа во внатрешноста на реакторот, треба да се стави дрвена плоча на адсорбентот за операторот да стои.
(7) Инсталирајте нерѓосувачка решетка со мала големина на мрежа од адсорбентот и слој од 100 mm од Φ20—30 mm огноотпорни сфери на врвот на адсорбентното корито за да се спречи внесување на адсорбентот и да се обезбеди
рамномерна дистрибуција на протокот на гас.
6. Стартување
(1) Заменете го системот со азот или други инертни гасови додека концентрацијата на кислород во гасот не биде помала од 0,5%;
(2) Загрејте го доводниот тек со азот или доводен гас под амбиентален или покачен притисок;
(3) Брзина на загревање: 50°C/h од собна температура до 150°C (со азот); 150°C за 2 часа (кога загреаниот медиум е
се префрла на гас за напојување), 30°C/h над 150°C додека не се постигне потребната температура.
(4) Постојано прилагодете го притисокот додека не се постигне работниот притисок.
(5) По претходно загревање и покачување на притисокот, системот прво треба да се работи на половина оптоварување 8 часа. Потоа подигнете го
вчитувајте постојано кога работата ќе стане стабилна до целосна работа.
7. Исклучување
(1) Итно исклучено снабдување со гас (нафта).
Затворете ги влезните и излезните вентили. Одржувајте ја температурата и притисокот. Доколку е потребно, користете азот или водород-азот
гас за одржување на притисокот за да се спречи негативен притисок.
(2) Промена на адсорбентот за десулфуризација
Затворете ги влезните и излезните вентили. Постојано намалувајте ги температурата и притисокот до амбиенталната состојба. Потоа изолирајте го
реактор за десулфуризација од производниот систем. Заменете го реакторот со воздух додека не се постигне концентрација на кислород од >20%. Отворете го реакторот и растоварајте го адсорбентот.
(3) Одржување на опремата (ремонт)
Почитувајте ја истата постапка како што е прикажано погоре, освен што притисокот треба да се намали на 0,5 MPa/10 мин и температурата.
спуштен природно.
Ненатоварениот адсорбент се чува во посебни слоеви. Анализирајте ги примероците земени од секој слој за да одредите
статусот и работниот век на адсорбентот.
8. Транспорт и складирање
(1) Адсорбентниот производ е спакуван во пластични или железни буриња со пластична обвивка за да се спречи влага и хемиски
контаминација.
(2)Треба да се избегнуваат превртување, судир и насилни вибрации за време на транспортот за да се спречи прав на
адсорбент.
(3) Адсорбентниот производ треба да се спречи да дојде во контакт со хемикалии за време на транспортот и складирањето.
(4) Производот може да се чува 3-5 години без влошување на неговите својства доколку е соодветно затворен.
За повеќе детали за нашите производи, ве молиме не двоумете се да ме контактирате.
-
Никел катализатор како катализатор за распаѓање на амонијак
Никел катализатор како катализатор за распаѓање на амонијак
Катализаторот за распаѓање на амонијак е еден вид сек. реакционен катализатор, базиран на никел како активна компонента со алумина како главен носител. Главно се применува на постројка за амонијак на секундарен реформатор на распаѓање на јаглеводороди и амонијак
уред, користејќи гасовити јаглеводороди како суровина. Има добра стабилност, добра активност и висока јачина.
Апликација:
Главно се користи во фабрика за амонијак на секундарен реформатор на јаглеводород и уред за распаѓање на амонијак,
користејќи го гасовитиот јаглеводород како суровина.
1. Физички својства
Изглед Прстен од шкрилец сив рашиг Големина на честички, mm Дијаметар x Висина x Дебелина 19x19x10 Сила на дробење, N/честичка Мин.400 Масовна густина, kg/L 1.10 – 1.20 Загуба при триење, wt% Макс.20 Каталитичка активност 0,05NL CH4/h/g Катализатор 2. Хемиски состав:
Содржина на никел (Ni), % Мин.14.0 SiO2, % Макс.0.20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Макс.0.35 K2O+Na2O, % Макс.0.30 Отпорност на топлина:долгорочна работа под 1200°C, не се топи, не се собира, не се деформира, добра стабилност на структурата и висока јачина.
Процентот на честички со низок интензитет (процентот под 180N/честичка): макс.5,0%
Индикатор за отпорност на топлина: нелепење и фрактура за два часа на 1300°C
3. Работна состојба
Услови на процесот Притисок, MPa Температура, °C Просторна брзина на амонијак, час-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Стапка на распаѓање на амонијак 99,99% (мин.) 4. Работен век: 2 години
-
Висококвалитетен катализатор на големо за индустријата за хидрогенизација
Индустриски катализатор за хидрогенизација
Со алумина како носач, никелот како главна активна компонента, катализаторот е широко користен во воздухопловниот керозин до хидрогенизација деароматизација, хидрогенизација на бензен во циклохексан, хидрогенизација на фенол во циклохексанол хидротретирање, хидрофинирање на индустриски суров хексан и органска хидрогенизација на незаситени хидроалифа. ароматични јаглеводороди, како што се бело масло, хидрогенизација на масло за подмачкување. Може да се користи и за ефикасна десулфуризација во течна фаза и заштитно средство за сулфур во процесот на каталитичка реформа. Катализаторот има висока јачина, одлична активност, во процесот на рафинирање на хидрогенизација, што може да направи ароматичен или незаситен јаглеводород до ниво на ppm. Катализаторот е намалена состојба што го стабилизира третманот.
За споредба, катализаторот кој успешно се користи во десетици растенија во светот, е подобар од слични домашни производи.
Физички и хемиски својства:Ставка Индекс Ставка Индекс Изглед црн цилиндар Масовна густина, kg/L 0,80-0,90 Големина на честички, mm Φ1,8×-3-15 Површина, m2/g 80-180 Хемиски компоненти NiO-Al2O3 Јачина на дробење, N/cm ≥ 50 Услови за евалуација на активноста:
Услови на процесот Системски притисок
MpaВодород Азот Просторна брзина hr-1 Температура
°CВселенска брзина на фенол
час-1Сооднос на водород фенол
mol/molНормален притисок 1500 140 0.2 20 Ниво на активност Суровина: фенол, конверзија на фенол мин 96% За повеќе детали за нашите производи, ве молиме слободно контактирајте ме.
-
Катализатор за обновување на сулфур AG-300
LS-300 е еден вид катализатор за обновување на сулфур со голема специфична површина и висока Claus активност. Нејзините изведби стојат на меѓународно напредно ниво.
-
Катализатор за обновување на сулфур базиран на TiO2 LS-901
LS-901 е нов вид катализатор базиран на TiO2 со специјални адитиви за обновување на сулфур. Неговите сеопфатни перформанси и технички индекси достигнаа светско напредно ниво и е на водечка позиција во домашната индустрија.
-
AG-MS сферична алумина носач
Овој производ е честичка од бела топка, нетоксична, без вкус, нерастворлива во вода и етанол. Производите на AG-MS имаат висока јачина, ниска стапка на абење, прилагодлива големина, волумен на пора, специфична површина, волуменска маса и други карактеристики, може да се прилагодат според барањата на сите индикатори, широко користени во адсорбенти, катализатор за хидродесулфуризација, денитрификација на хидрогенизација носач на катализатор, катализатор за трансформација отпорен на CO сулфур и други полиња.
-
AG-TS микросфери со активирана алумина
Овој производ е бела микро топчеста честичка, нетоксична, без вкус, нерастворлива во вода и етанол. Поддршката на катализаторот AG-TS се карактеризира со добра сферност, мала стапка на абење и униформа дистрибуција на големината на честичките. Распределбата на големината на честичките, волуменот на порите и специфичната површина може да се прилагодат по потреба. Погоден е за употреба како носител на C3 и C4 катализатор за дехидрогенизација.
-
AG-BT цилиндричен носач од алуминиум
Овој производ е бел цилиндричен носач на алумина, нетоксичен, без вкус, нерастворлив во вода и етанол. Производите на AG-BT имаат висока јачина, мала стапка на абење, прилагодлива големина, волумен на пора, специфична површина, волуменска маса и други карактеристики, може да се прилагодат според барањата на сите индикатори, широко користени во адсорбенти, носачи на катализатор за хидродесулфуризација, денитрификација на хидрогенизација носач на катализатор, катализатор за трансформација отпорен на CO сулфур и други полиња.
