Катализатор
-
Катализатор за поместување на ниска температура
Катализатор за поместување на ниска температура:
Апликација
CB-5 и CB-10 се користат за конверзија во процесите на синтеза и производство на водород
Користење на јаглен, нафта, природен гас и гас од нафтени полиња како суровини, особено за аксијално-радијални конвертори за нискотемпературно поместување.
Карактеристики
Катализаторот има предности на активност на пониска температура.
Помала густина на волуменот, поголема површина на бакар и цинк и подобра механичка цврстина.
Физички и хемиски својства
Тип
CB-5
CB-5
CB-10
Изглед
Црни цилиндрични таблети
Дијаметар
5 мм
5 мм
5 мм
Должина
5 мм
2,5 мм
5 мм
Густина на волуменот
1,2-1,4 кг/л
Јачина на радијално кршење
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Услови за работа
Температура
180-260°C
Притисок
≤5,0 MPa
Просторна брзина
≤3000 часа-1
Сооднос на пареа и гас
≥0,35
Влез H2S содржина
≤0,5 ppmv
Влез Cl-1содржина
≤0,1 ppmv
Катализатор за десулфуризација на ZnO со висок квалитет и конкурентна цена
HL-306 е применлив за десулфуризација на гасови од остатоци од крекирање или сингас и пречистување на гасови за напојување за
процеси на органска синтеза. Погоден е за употреба и на повисоки (350–408°C) и на пониски (150–210°C) температури.
Може да конвертира дел од поедноставниот органски сулфур додека апсорбира неоргански сулфур во гасовитиот тек. Главна реакција на
Процесот на десулфуризација е како што следува:
(1) Реакција на цинк оксид со водород сулфид H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакција на цинк оксид со некои поедноставни сулфурни соединенија на два можни начина.
2. Физички својства
Изглед бели или светложолти екструдати Големина на честички, мм Φ4×4–15 Густина на волуменот, кг/л 1,0-1,3 3. Стандард за квалитет
цврстина на кршење, N/cm ≥50 загуба при исцрпување, % ≤6 Пробивен капацитет на сулфур, wt% ≥28 (350°C) ≥15 (220°C) ≥10 (200°C) 4. Нормална работна состојба
Суровина: синтетички гас, гас од нафтени полиња, природен гас, јагленов гас. Може да го третира гасниот тек со неоргански сулфур што е можно повисоко.
како 23g/m3 со задоволителен степен на прочистување. Исто така, може да го прочисти гасниот тек со до 20mg/m3 од таков поедноставен
органски сулфур како COS до помалку од 0,1 ppm.
5.Вчитување
Длабочина на вчитување: Се препорачува повисок L/D (min3). Конфигурацијата на два реактори сериски може да го подобри искористувањето.
ефикасноста на адсорбентот.
Постапка за вчитување:
(1) Исчистете го реакторот пред полнење;
(2) Ставете две решетки од не'рѓосувачки челик со помала големина на решетката од адсорбентот;
(3) Ставете слој од 100 mm огноотпорни сфери Φ10—20 mm врз мрежите од не'рѓосувачки челик;
(4) Просејте го адсорбентот за да се отстрани прашината;
(5) Користете специјална алатка за да обезбедите рамномерна распределба на адсорбентот во слојот;
(6) Проверете ја униформноста на подлогата за време на полнењето. Кога е потребно работење во реакторот, треба да се постави дрвена плоча на адсорбентот за да може операторот да стои на неа.
(7) Поставете решетка од не'рѓосувачки челик со помала големина на решетката од адсорбентот и слој од 100 mm огноотпорни сфери Φ20-30 mm на врвот од адсорбентниот слој за да се спречи навлегување на адсорбентот и да се обезбеди
рамномерна распределба на протокот на гас.
6. Стартап
(1) Заменете го системот со азот или други инертни гасови сè додека концентрацијата на кислород во гасот не стане помала од 0,5%;
(2) Претходно загрејте го доводниот тек со азот или доводен гас под амбиентален или покачен притисок;
(3) Брзина на загревање: 50°C/ч од собна температура до 150°C (со азот); 150°C за 2 часа (кога е вклучен медиумот за загревање)
префрлен на доводен гас ), 30°C/ч над 150°C додека не се постигне потребната температура.
(4) Прилагодувајте го притисокот постојано додека не се постигне работниот притисок.
(5) По претходното загревање и зголемувањето на притисокот, системот прво треба да работи на половина оптоварување 8 часа. Потоа подигнете го
оптоварувањето продолжува постојано кога работата ќе стане стабилна сè до работа во полна скала.
7. Исклучување
(1) Итно исклучување на снабдувањето со гас (нафта).
Затворете ги влезните и излезните вентили. Одржувајте ја температурата и притисокот. Доколку е потребно, користете азот или водород-азот.
гас за одржување на притисокот за да се спречи негативен притисок.
(2) Промена на адсорбентот за десулфуризација
Затворете ги влезните и излезните вентили. Постојано намалувајте ја температурата и притисокот до амбиентални услови. Потоа изолирајте го
реактор за десулфуризација од производствениот систем. Заменете го реакторот со воздух додека не се постигне концентрација на кислород од >20%. Отворете го реакторот и испразнете го адсорбентот.
(3) Одржување на опремата (ремонт)
Следете ја истата постапка како што е прикажано погоре, освен што притисокот треба да се намали за 0,5 MPa/10 мин, а температурата.
намалено природно.
Неоптоварениот адсорбент треба да се чува во посебни слоеви. Анализирајте ги примероците земени од секој слој за да утврдите
состојба и век на траење на адсорбентот.
8. Транспорт и складирање
(1) Адсорбентниот производ е спакуван во пластични или железни буриња со пластична обвивка за да се спречи влага и хемикалии
контаминација.
(2) Треба да се избегнуваат превртувања, судири и силни вибрации за време на транспортот за да се спречи распрскување на
адсорбент.
(3) Адсорбентниот производ треба да се спречи да дојде во контакт со хемикалии за време на транспортот и складирањето.
(4) Производот може да се чува 3-5 години без влошување на неговите својства ако е соодветно запечатен.
За повеќе детали за нашите производи, Ве молиме слободно контактирајте ме.
-
Никел катализатор како катализатор за разградување на амонијак
Никел катализатор како катализатор за разградување на амонијак
Катализаторот за распаѓање на амонијак е еден вид катализатор за секундарна реакција, базиран на никел како активна компонента со алумина како главен носител. Главно се применува во постројки за амонијак или секундарни реформатори на јаглеводороди и распаѓање на амонијак.
уред, кој користи гасовит јаглеводород како суровина. Има добра стабилност, добра активност и висока цврстина.
Апликација:
Главно се користи во постројката за амонијак на секундарниот реформатор на јаглеводород и уредот за распаѓање на амонијак,
користејќи гасовит јаглеводород како суровина.
1. Физички својства
Изглед Прстен со сива боја на расчиг Големина на честички, mm Дијаметар x Висина x Дебелина 19x19x10 Јачина на дробење, N/честичка Мин. 400 Густина на масата, кг/л 1.10 – 1.20 Загуба при атриција, тежински% Макс. 20 Каталитичка активност 0,05NL CH4/h/g Катализатор 2. Хемиски состав:
Содржина на никел (Ni), % Мин.14.0 SiO2, % Макс. 0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Макс. 0,35 K2O+Na2O, % Макс. 0,30 Отпорност на топлина:долготрајна работа под 1200°C, не се топи, не се собира, не се деформира, добра структурна стабилност и висока цврстина.
Процентот на честички со низок интензитет (процентот на под 180N/честичка): макс. 5,0%
Индикатор за отпорност на топлина: нелепење и кршење за два часа на 1300°C
3. Услови за работа
Услови на процесот Притисок, MPa Температура, °C Просторна брзина на амонијак, hr-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Стапка на распаѓање на амонијак 99,99% (мин.) 4. Рок на траење: 2 години
-
Висококвалитетен катализатор на големо за индустријата за хидрогенизација
Индустриски катализатор за хидрогенизација
Со алумина како носител, никел како главна активна компонента, катализаторот е широко користен во хидрогенизација на керозин во воздухопловството, деароматизација, хидрогенизација на бензен до циклохексан, хидротретирање на фенол до циклохексанол, хидрофинирање на индустриски суров хексан и органска хидрогенизација на незаситени алифатични јаглеводороди и ароматични јаглеводороди, како што се бело масло, хидрогенизација на масло за подмачкување. Може да се користи и за ефикасна десулфуризација во течна фаза и како средство за заштита на сулфур во процесот на каталитичко реформирање. Катализаторот има висока јачина, одлична активност, во процесот на хидрогенизација и рафинирање, што може да создаде ароматични или незаситени јаглеводороди до ниво на ppm. Катализаторот е во редуцирана состојба, што е стабилизирачки третман.
За споредба, катализаторот кој успешно се користи во десетици фабрики во светот, е подобар од слични домашни производи.
Физички и хемиски својства:Ставка Индекс Ставка Индекс Изглед црн цилиндар Густина на волуменот, кг/л 0,80-0,90 Големина на честички, мм Φ1,8×-3-15 Површина, м2/г 80-180 Хемиски компоненти NiO-Al2O3 Јачина на кршење, N/cm ≥ 50 Услови за евалуација на активноста:
Услови на процесот Притисок во системот
МпаВодород Азот Просторна брзина hr-1 Температура
°CПросторна брзина на фенолот
час-1Однос на водород и фенол
мол/молНормален притисок 1500 140 0,2 20 Ниво на активност Суровина: фенол, конверзија на фенол мин. 96% За повеќе детали за нашите производи, слободно контактирајте ме.
-
Катализатор за обновување на сулфур AG-300
LS-300 е еден вид катализатор за обновување на сулфур со голема специфична површина и висока Клаусова активност. Неговите перформанси се на меѓународно напредно ниво.
-
Катализатор за обновување на сулфур базиран на TiO2 LS-901
LS-901 е нов вид катализатор базиран на TiO2 со специјални додатоци за обновување на сулфур. Неговите сеопфатни перформанси и технички индекси достигнаа напредно светско ниво и е на водечка позиција во домашната индустрија.
-
AG-MS сферичен носач на алумина
Овој производ е бела топчеста честичка, нетоксичен, безвкусен, нерастворлив во вода и етанол. AG-MS производите имаат висока цврстина, ниска стапка на абење, прилагодлива големина, волумен на порите, специфична површина, густина на волуменот и други карактеристики, може да се прилагодат според барањата на сите индикатори, широко користени во адсорбенти, носачи на катализатори за хидродесулфуризација, носачи на катализатори за хидрогенизација и денитрификација, носачи на катализатори за трансформација отпорни на CO2 сулфур и други области.
-
AG-TS микросфери со активен алумина
Овој производ е бела микро-топчеста честичка, нетоксична, безвкусна, нерастворлива во вода и етанол. Носачот на катализаторот AG-TS се карактеризира со добра сферичност, ниска стапка на абење и рамномерна распределба на големината на честичките. Распределбата на големината на честичките, волуменот на порите и специфичната површина може да се прилагодат по потреба. Погоден е за употреба како носач на катализатор за дехидрогенација C3 и C4.
-
AG-BT цилиндричен носач на алумина
Овој производ е бел цилиндричен носач на алумина, нетоксичен, безвкусен, нерастворлив во вода и етанол. Производите AG-BT имаат висока цврстина, ниска стапка на абење, прилагодлива големина, волумен на порите, специфична површина, густина на волуменот и други карактеристики, може да се прилагодат според барањата на сите индикатори, широко користени во адсорбенти, носачи на катализатори за хидродесулфуризација, носачи на катализатори за хидрогенизација и денитрификација, носачи на катализатори за трансформација отпорни на CO2 сулфур и други области.
