Краток опис:
Катализатор за поместување на ниска температура:
Апликација
CB-5 и CB-10 се користат за конверзија во процесите на синтеза и производство на водород
Користење на јаглен, нафта, природен гас и гас од нафтените полиња како суровини, особено за аксијално-радијални пренасочувачи на ниска температура.
Карактеристики
Катализаторот ги има предностите на активност на пониска температура.
Пониската волуменска густина, поголема површина на бакар и цинк и подобра механичка сила.
| Физички и хемиски својства |
| Тип | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Изглед | Црни цилиндрични таблети |
| Дијаметар | 5 мм | 5 мм | 5 мм |
| Должина | 5 мм | 2,5 мм | 5 мм |
| Масовна густина | 1,2-1,4 kg/l |
| Јачина на радијално дробење | ≥160 N/cm | ≥130 N/cm | ≥160 N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Услови за работа |
| Температура | 180-260°C | Притисок | ≤5,0 MPa |
| Вселенска брзина | ≤3000ч-1 | Сооднос на парен гас | ≥0,35 |
| Влезен H2Scontent | ≤0,5 ppmv | Влез Cl-1содржина | ≤0,1 ppmv |
Катализатор за десулфуризација на ZnO со висок квалитет и конкурентна цена
HL-306 е применлив за десулфуризација на остатоци од пукање гасови или сингас и прочистување на гасови за храна за
процеси на органска синтеза. Погоден е и за употреба со повисока (350–408°C) и за пониска (150–210°c) температура.
Може да конвертира малку поедноставен органски сулфур додека апсорбира неоргански сулфур во проток на гас. Главната реакција на
Процесот на десулфуризација е како што следува:
(1) Реакција на цинк оксид со водород сулфид H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакција на цинк оксид со некои поедноставни сулфурни соединенија на два можни начини.
2. Физички својства
| Изглед | бели или светло-жолти екструдати |
| Големина на честички, mm | Φ4×4–15 |
| Масовна густина, kg/L | 1,0-1,3 |
3. Стандард за квалитет
| јачина на дробење, N/cm | ≥50 |
| загуба при триење, % | ≤6 |
| Пробивен капацитет на сулфур, wt% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Нормална оперативна состојба
Суровина: синтезен гас, гас на нафтено поле, природен гас, јаглен гас. Може да го третира протокот на гас со неоргански сулфур толку висок
како 23g/m3 со задоволителен степен на прочистување. Исто така, може да го прочисти протокот на гас со до 20mg/m3 толку поедноставно
органски сулфур како COS на помалку од 0,1 ppm.
5.Вчитување
Длабочина на вчитување: Се препорачува поголема L/D (min3). Конфигурацијата на два реактори во серија може да ја подобри искористеноста
ефикасност на адсорбентот.
Постапка за вчитување:
(1) Исчистете го реакторот пред да се вчита;
(2) Ставете две нерѓосувачки решетки со помала големина на мрежа од адсорбентот;
(3) Ставете 100мм слој од Φ10-20мм огноотпорни сфери на нерѓосувачките решетки;
(4) Заштитете го адсорбентот за да ја отстраните прашината;
(5) Користете специјална алатка за да обезбедите рамномерна распределба на адсорбентот во креветот;
(6) Проверете ја униформноста на креветот за време на вчитувањето. Кога е потребна работа во внатрешноста на реакторот, треба да се стави дрвена плоча на адсорбентот за операторот да стои.
(7) Инсталирајте нерѓосувачка решетка со мала големина на мрежа од адсорбентот и слој од 100 mm од Φ20—30 mm огноотпорни сфери на врвот на адсорбентното корито за да се спречи внесување на адсорбентот и да се обезбеди
рамномерна дистрибуција на протокот на гас.
6. Стартување
(1) Заменете го системот со азот или други инертни гасови додека концентрацијата на кислород во гасот не биде помала од 0,5%;
(2) Загрејте го доводниот тек со азот или доводен гас под амбиентален или покачен притисок;
(3) Брзина на загревање: 50°C/h од собна температура до 150°C (со азот); 150°C за 2 часа (кога загреаниот медиум е
се префрла на гас за напојување), 30°C/h над 150°C додека не се постигне потребната температура.
(4) Постојано прилагодете го притисокот додека не се постигне работниот притисок.
(5) По претходно загревање и покачување на притисокот, системот прво треба да се работи на половина оптоварување 8 часа. Потоа подигнете го
вчитувајте постојано кога работата ќе стане стабилна до целосна работа.
7. Исклучување
(1) Итно исклучено снабдување со гас (нафта).
Затворете ги влезните и излезните вентили. Одржувајте ја температурата и притисокот. Доколку е потребно, користете азот или водород-азот
гас за одржување на притисокот за да се спречи негативен притисок.
(2) Промена на адсорбентот за десулфуризација
Затворете ги влезните и излезните вентили. Постојано намалувајте ги температурата и притисокот до амбиенталната состојба. Потоа изолирајте го
реактор за десулфуризација од производниот систем. Заменете го реакторот со воздух додека не се постигне концентрација на кислород од >20%. Отворете го реакторот и растоварајте го адсорбентот.
(3) Одржување на опремата (ремонт)
Почитувајте ја истата постапка како што е прикажано погоре, освен што притисокот треба да се намали на 0,5 MPa/10 мин и температурата.
спуштен природно.
Ненатоварениот адсорбент се чува во посебни слоеви. Анализирајте ги примероците земени од секој слој за да одредите
статусот и работниот век на адсорбентот.
8. Транспорт и складирање
(1) Адсорбентниот производ е спакуван во пластични или железни буриња со пластична обвивка за да се спречи влага и хемиски
контаминација.
(2)Треба да се избегнуваат превртување, судир и насилни вибрации за време на транспортот за да се спречи прав на
адсорбент.
(3) Адсорбентниот производ треба да се спречи да дојде во контакт со хемикалии за време на транспортот и складирањето.
(4) Производот може да се чува 3-5 години без влошување на неговите својства доколку е соодветно затворен.
За повеќе детали за нашите производи, ве молиме не двоумете се да ме контактирате.
