Силика гел е еден вид високо активен материјал за адсорпција.
Таа е аморфна супстанција и нејзината хемиска формула е mSiO2.nH2O. Го исполнува кинескиот хемиски стандард HG/T2765-2005. Тоа е суровина за сушење одобрена од FDA која може да биде директно во контакт со храна и лекови. Силика гелот има силна хигроскопска способност, силни перформанси на адсорпција, дури и ако десикантот од силика гел е целосно потопен во вода, нема да омекне или да се течни. Има карактеристики на нетоксичен, невкусен, некорозивен и незагадувач, така што може да биде во директен контакт со кој било предмет. Суровините кои треба да се подготват за производство на силика гел се: натриум силикат (пауцин, водено стакло), сулфурна киселина.
Прво, алкалот и киселината се подготвуваат однапред, а потоа цврстиот натриум силикат се топи на висока температура и се филтрира за да се добие одредена концентрација на течност, а потоа сулфурната киселина се подготвува до одредена концентрација на течност, концентрацијата на сулфур киселина е 20%.
Второ, вториот чекор е да се направи лепак (гел гранулација), овој чекор е најкритичен, претходно модулиран раствор од меур и сулфурна киселина под специфични услови, така што ќе се формира растворлив гел раствор, по постигнување на соодветната концентрација ќе стануваат честички од гел. Обликот и големината на честичките може целосно да се одредат според потребите на корисникот и производствениот капацитет. Вообичаениот метод за гранулација на гел е воздушна гранулација, а односот киселинско-базен, концентрацијата, температурата и времето на гранулација на гел што се користат во процесот на гранулација на гел се специфичните технолошки параметри.
Трето, гелот за стареење треба да помине низ одредено време и температура, како и PH вредноста до стареење, правејќи го скелетот на гелот силен, кондензацијата на лепилото помеѓу честичките за време на процесот на стареење за да се формираат Si-O-Si врски, да се зајакне јачината на скелетот, честичките се блиску една до друга, го намалуваат просторот во структурата на решетката, а водата содржана во неа се истиснува.
Мариноване, перење, лепак за перење Киселањето, миењето, лепилото за перење е исто така многу важен чекор во процесот, бидејќи Na2SO4 формиран од зрнестиот гел се измива. Контролирајте го секој анјон во опсегот што го бара процесот. Може да се каже дека голем дел од карактеристиките на порите на готовиот силика гел се одредуваат со стареењето на процесот на миење на гумата, а степенот на стареење на овој процес зависи од работата во процесот на мариноване, перење и перење на гума.
Петто, сушење, подготвениот хидрогел (по миењето) во просторијата за сушење, во специфични услови за да се намали содржината на вода во самиот гел сушење до потребниот опсег. Колку е поголема температурата на сушење, толку е поголема стапката на агрегација на примарните честички и поголема е отворот.
Шест, скрининг, топката избор машина ќе се исуши по силикон преку екранот на различни отвори во согласност со одредена големина на честички скрининг надвор, а во исто време ќе биде скршен силика гел скрининг надвор.
Седум, лепак за собирање: силика гел во хетерохроматската топка, нечистотиите се издвојуваат и потоа се користи композитна хартија според барањата на пакувањето, по запечатувањето. По горенаведените чекори, се произведува силиконскиот производ.
Време на објавување: 14-11-2023 година
