Силика гелот е еден вид високо активен адсорпциски материјал.
Тоа е аморфна супстанца, а нејзината хемиска формула е mSiO2.nH2O. Ги исполнува кинеските хемиски стандарди HG/T2765-2005. Тоа е десикантна суровина одобрена од FDA која може да биде директно во контакт со храна и лекови. Силика гелот има силна хигроскопска способност, силни адсорпциски перформанси, дури и ако десикантот од силика гел е целосно потопен во вода, нема да омекне или да се втечни. Има карактеристики на нетоксичен, безвкусен, некорозивен и незагадувачки, така што може да биде во директен контакт со кој било предмет. Суровините што треба да се подготват за производство на силика гел се: натриум силикат (пауцин, водено стакло), сулфурна киселина.
Прво, алкалијата и киселината се подготвуваат однапред, а потоа цврстиот натриум силикат се топи на висока температура и се филтрира за да се подготви одредена концентрација на течност, а потоа сулфурната киселина се подготвува до одредена концентрација на течност, концентрацијата на сулфурна киселина е 20%.
Второ, вториот чекор е да се направи лепак (гранулација со гел), овој чекор е најкритичен, претходно модулираниот раствор од меурчиња и сулфурна киселина под специфични услови, со цел да се формира растворлив раствор од гел, по достигнувањето на соодветната концентрација ќе се претворат во честички од гел. Обликот и големината на честичките може целосно да се одредат според потребите на корисникот и производствениот капацитет. Вообичаен метод на гранулација со гел е гранулација со воздух, а односот киселина-база, концентрацијата, температурата и времето на гранулација на гел што се користат во процесот на гранулација со гел се специфични технолошки параметри.
Трето, гелот што старее треба да помине низ одредено време и температура, како и pH вредност за да старее, што го прави скелетот на гелот јак, кондензацијата на лепилото помеѓу честичките за време на процесот на стареење формира Si-O-Si врски, ја зголемува цврстината на скелетот, честичките се блиску една до друга, го намалува просторот во мрежестата структура, а водата содржана во него се истиснува надвор.
Лепило за маринирање, миење, миење Лепилото за маринирање, миење и миење е исто така многу важен чекор во процесот, бидејќи Na2SO4 формиран од грануларниот гел се мие. Контролирајте го секој анјон во рамките на опсегот потребен за процесот. Може да се каже дека голем дел од карактеристиките на порите на готовиот силика гел се одредуваат со стареењето на процесот на миење на гума, а степенот на стареење на овој процес зависи од операцијата во процесот на маринирање, миење и миење на гума.
Петто, сушење, подготвениот хидрогел (по миењето) се става во сушара, под специфични услови за да се намали содржината на вода во самиот гел и да се исуши до потребниот опсег. Колку е повисока температурата на сушење, толку е поголема стапката на агрегација на примарните честички и толку е поголем отворот.
Шест, скрининг, машината за селекција на топки ќе се исуши по скринингот на силиконот низ ситото на различни отвори во согласност со одредена големина на честички, а во исто време ќе се скринира и скршениот силика гел.
Седум, избор на лепак: силика гелот се става во хетерохроматска топка, нечистотиите се одбираат, а потоа се користи композитна хартија според барањата на пакувањето, по запечатувањето. По горенаведените чекори, се произведува силиконскиот производ.
Време на објавување: 14 ноември 2023 година
